系列概述
GMP系列超精金剛石微粉選取優質穩定的金剛石原料，在潔凈車間，采用現代化的生產工藝制得而成，產品純度高、形狀統一、粒度分布集中。
主要應用于單晶硅、多晶硅、藍寶石、光學玻璃、金屬和復合材料的切割、磨削、研磨、拋光。也可以應用于金剛石復合片的制造。
質量控制體系-[RESIPC]
l 原材料 l 環境控制 l 表面潔凈
l 雜質含量 l 顆粒尺寸 l 顆粒形狀
備注：基于不同的原材料和生產工藝，公司可供GMP1/2/3 、CRW金剛石微粉, 滿足客戶的不同應用需求。
切割工具專用微粉GMP-S系列
單晶微粉，顆粒形狀三維塊狀，具有尖銳棱角，形狀統一，粒度分布窄，粒度控制優異。
金屬結合劑工具專用微粉GMP-M系列
單晶微粉，形狀三維塊狀，高純凈度可以避免晶體在燒結時內部產生膨脹，提高金剛石顆粒機械強度和形狀保持力，尤其是在成型磨時，優良的機械強度可以使顆粒具有很強的抗沖擊性能，從而延長使用壽命。
GMP-MG原生金剛石微粉
原生金剛石微粉，未經過破碎，具有很完整的晶型，強度較高，熱沖擊熱性好，表面純凈度高，粒度分布比較集中。
樹脂結合劑工具專用微粉GMP-R系列
形狀不規則，具有尖銳的棱角，在磨削過程中易自銳，提高磨削效率。表面潔凈度高，可以實現金剛石與樹脂結合劑良好的結合，延長工具的使用壽命 。
陶瓷結合劑工具專用微粉GMP-V系列
多棱角脆性單晶，自銳性能良好，又具有一定韌性?？膳c陶瓷結合劑良好浸潤。實現高效磨削。
研磨拋光專用微粉GMP-LP系列
GMP-LP1產品特性：單晶結構，純凈度較高，顆粒形狀等積型，粒度分布范圍窄。
GMP-LP2產品特性：多晶結構，表面有很多細微刃口，較好的形狀一致性，優越的自銳性，粒度分布范圍較窄。
合成PCD專用微粉GMP-PCD系列
三維等積形，表面潔凈度高。表面離子控制使燒結時結合力加強，減少雜質對燒結質量的影響。有效控制形狀的統一性及晶體的機械強度，使PCD產品燒結時的穩定性提高。
GMP-Y 渾圓金剛石微粉
表面粗糙，形狀為球形無棱角，較高的純凈度，表面又具有無數的細微刃口,其形狀渾圓無棱角在磨削過程中可以提高精度。
金剛石微粉可供粒度
鍍覆概述
GMP微粉鍍上特有金屬后，不僅可以提高金剛石的強度和金剛石與結合劑的把持力，
還可以有效防止金剛石在使用過程中被氧化和石墨化。
特別是在樹脂結合劑工具中，可以有效減緩加工過程中傳熱對樹脂工件的燒傷，從而延長工具使用壽命。
GMP-Ti 產品特性:
鍍層緊密，無團聚粘連，
保護金剛石在燒結過程中不被熔碳性結合劑腐蝕，提高與結合劑的把持力。
可供鍍覆如下：
備注: 鍍覆及增重范圍可以根據客戶要求定制。
應用推薦
u 用于金剛石劃片刀，切割玻璃或晶圓時比較鋒利并減少崩口產生，無論是燒結還是電鍍可提高金剛石與結合劑之間的結合力，延長工具使用壽命。
u 用于金剛石線鋸切割硅片時，張力變化小，減少斷線概率，棱角尖銳可以實現快速切割。
u 用其制作成研磨膏及拋光懸浮液等，在研磨拋光加工過程中，鋒利度較高，無劃傷，可以提高工件表面的加工精度。
u 用于金剛石聚晶、聚晶拉絲模、金剛石復合片等。
例如：